振動盤出現表面損傷問題如何處理?

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 時間：2020/10/29 9:45:15

深圳振動盤工作目的是通過振動將無序工件自動有序定向分列整潔、準確地輸送到下道工序。被毀傷時問題小大由之，因此我們該當注視一下！振動盤表面毀傷的緣故和處分技巧以下：
1、由于微型齒輪延緩電機的定、轉子之間的氣隙非常小，因此，一旦軸承緊張磨損、負荷過重或受到打擊而使軸承稍有變形或蜿蜒，就會造成轉子掃膛。掃膛的后果，輕則使死心表面擦傷，重則使死心磨損而導致繞組碰殼銷毀。在延緩電機的運行過程當中，即使轉子只有輕細的掃膛聲，也應登時割斷電源，使延緩電機休止工作，并舉行搜檢。搜檢時，翻開延緩電機的端蓋，取出轉子，仔細查明死心擦傷部位和擦傷程度，并找出擦傷緣故。

平時，死心擦傷部位的硅鋼片因沖突過熱而退火，后果硅鋼片的導磁率低落。另一方面，硅鋼片的端面往往磨出毛刺，而毛刺向雙方倒，造成硅鋼片之間短路，使死心的渦流增大，從而留下隱患。如不及時處分，則跟著死心絕緣的老化，渦流接續增大，導致延緩電機的溫升增高，后果延緩電機過熱乃至銷毀。

一旦發現硅鋼片表面有毛刺，可用三角刮刀將其刮掉，并在死心表面涂上絕緣漆。如果硅鋼片的齒部松動，可在硅鋼片之間的裂縫內插入云母片，并涂上絕緣漆。這樣，既可增強硅鋼片之間的絕緣，以防止片間短路，又可以增大死心齒部的強度。

2、繞組絕緣擊穿短路或繞組對地短路而產生電弧，使死心表面xx，而振動盤往往崎嶇不服。這不但影振動盤的平常運行，并且也會導致硅鋼片間短路，使死心渦流增大。如果振動盤堆有熔積物，可用刮刀予以刮除；如果振動盤崎嶇不服、可用細銼清算平整。舉行以上處分后，在死心表面涂上絕緣漆即可。http://m.tucandeo.com/

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